金属塑性加工学轧制理论与工艺课后答案

金属塑性加工法 金属塑性加工法是通过使固体金属产生塑性变形而获得所需形状和尺寸金属塑性加工的工艺方法按加工温度分为冷加工和热加工两种金属塑性加工，两种方法的温度界限是金属材料的再结晶温度热加工法材料变形抗力小金属塑性加工，塑性好，易于成形冷加工法变形抗力大，塑性差，但产品表面光整，尺寸精度高，机械性能好基本内容金属塑性加工；金属的塑性和金属的本质加工条件有关为提高金属的塑性，常采用的措施有选用纯金属和低碳钢使金属组织为固溶体提高金属塑性变形温度提高塑性变形的速度使金属在三向受压条下变形其中最常用的措施是提高金属塑性变形的温度实际生产中常采用加热的方法使金属发生再结晶，从而获得良好的塑性。

金属塑性加工学挤压拉拔与管材冷轧概览金属塑性加工学是一门研究金属在压力作用下变形和成型的学科，主要关注挤压拉拔和管材冷轧等工艺首先，我们来看看挤压部分1 概述挤压是通过将金属材料通过模具加压使之形成所需形状的过程这种方法的优点包括生产效率高，但缺点可能包括设备成本和材料变形；金属塑性加工是具有悠久的历史的加工方法，早在两千多年前的青铜时期，我国劳动人民就已经发现铜具有塑性变形的能力，并掌握金属塑性加工了锤击金属以制造兵器和工具的技术随着近代科学技术的发展，已经赋予塑性加工技术以崭新的内容和涵义但是，作为这一技术的理论基础金属塑性加工理论则发展得较晚，直到20世纪40年代才。

1金属塑性加工是金属整体性保持的前提下，依靠塑性变形发生物质转移来实现工件形状和尺寸变化的，不会产生切屑，因而材料的利用率高得多2塑性加工过程中，除尺寸和形状发生改变外，金属的组织，性能也能得到改善和提高，尤其对于铸造坯，经过塑性加工将使其结构致密，粗晶破碎细化和均匀，从而使性能；金属塑性成形的主要特点有以下几个方面1 材料利用率高塑性成形过程中，金属材料在受到外力作用时，会发生塑性流动而填充模具型腔，从而获得所需形状和尺寸的零件与切削加工相比，塑性成形能够大大减少材料的浪费，提高材料利用率2 生产效率高塑性成形工艺通常具有较高的生产效率，特别是在大批。

一 变形温度 温度升高，塑性提高，塑性成形性能得到改善变形温度升高到再结晶温度以上时，加工硬化不断被再结晶软化消除，金属的塑性成形性能进一步提高过热加热温度过高，会使晶粒急剧长大，导致金属塑性减小，塑性成形性能下降，这种现象称为“过热”过烧如果加热温度接近熔点，会使晶界氧化甚至。