金属拉伸加工设备

锻造和铸造是两种常见金属拉伸加工的金属加工工艺金属拉伸加工，它们的区别在于加工的方式和所需的材料锻造是将金属加热至高温状态金属拉伸加工，然后通过敲打压缩拉伸等方式来改变金属的形态和性质而铸造则是将液态金属倒入模具中，等待冷却后取出成型首先，从材料上来看，锻造需要使用坯料，即金属原材料在锻造过程中，坯料需要被加热金属拉伸加工；6 带凸缘半球形拉伸球形件拉伸时，毛坯与凸模的球形顶部局部接触，其余大部分处于悬空状态7 法兰盘拉伸将拉伸法兰盘部分进行浅拉伸，其应力应变情况类似于压缩翻边8 边缘拉伸对凸缘部进行角形再拉伸，要求材料具有良好的变形9 深度拉伸需要经过两次以上的多次拉伸方能完成，宽凸缘拉伸。

标准说法是哑铃状试件，最好用线切割，设备贵，可以到模具加工的地方加工。

金属拉伸试验方法最新标准

1、1材料的选择不同材料拉伸特性不同拉伸率的限制，即毛坯直径与冲压直径之比例不锈钢材料控制在21到22和碳钢控制在215到25不锈钢材料在深拉后可以第二次深拉，但是与碳钢材料不同，不锈钢材料通常不能进行与第一次同等程度的拉伸，除非经过热处理不锈钢材料要求设备的力量是碳钢材料设备的。

2、1弹性变形阶段此时应变ε=σE，应变与应力称线性关系2屈服阶段此阶段应变ε继续发生，但是应力σ不再随应变线性增长，而是在一个区间内上下波动，通常取这个区间的下限值定义为屈服强度3硬化阶段此阶段材料发生冷作硬化，微小的应变即可引起应力的大幅上升，应力某一个点达到最高，这个值称为。

3、金属深拉伸Deep Drawing深拉伸就是用冲压，拉环或金属模的工艺把板型金属材料变形为圆柱体或者盒子形状的零件深拉通常在双动压机的防皱压板上进行，防皱压板可以有效防止凸起的边缘在被拉进钢模时起皱拉深技术在生产过程中应用非常广泛，拉深应用于很多行业例如，可 以用在汽车行业中生产汽车零件。

金属材料拉伸过程

金属拉伸试验是检测金属材料质量是否达标的方法之一，在操作的过程中一般分为四个阶段如下阶段一弹性阶段 这一阶段试样的变形完全是弹性的，对金属材料施加初始力值，应力应变比列增加，全部卸载荷载后，试样将恢复其原长此阶段内可以测定材料的弹性模量E阶段二屈服阶段 试样的伸长量急剧地增加。

对于钢铁材料的机械设计设计一个零件时，材料选择是很重要的一环，而材料的力学性能是选择材料最重要的指标拉伸试验能够测出材料的屈服强度抗拉强度断裂延伸率等性能参数，对于设计有很强的指导意义在做FEA分析时，也需要输入材料的参数常用屈服强度在工程机械中，大部分企业不会在设计时。