铝合金压铸化学抛光药水

1、铝合金三酸化学抛光液的主要成分为磷酸压铸铝化学抛光配方，硫酸和硝酸，也有用磷酸和硝酸的二酸抛光，其比例约为721 一 两酸中的硫酸含量较高二 两酸槽液黏稠度过高，适当添加03%的表面活性剂，控制烟雾水平下配置3%硝酸三 快速水洗，水洗槽液中添加非离子活性剂。

2、配方5适用于纯铝及铝镁合金LT66配方6适用于铝硅合金压铸件应该指出1碱性电化学抛光溶液虽可用于抛光L1，L2，L3等纯铝和LY66铝镁合金零件，但易在抛光表面生成半透明氧化膜因此，必须把抛光后的零件浸入磷酸和铬酸的混合溶液CrO3 10gL，H3PO4 30mLL进行除膜，以降低其表面粗糙度2。

3、电解抛光使用磷酸铬酸和水混合溶液，具有操作环境好抛光质量好精度高等优点，但工艺复杂，需要特殊设备，且存在六价铬污染其次是碱性抛光，包括碱性化学抛光和电化学抛光碱性化学抛光使用抛光粉，适用于各种铝及铝合金，对铸造铝和压铸铝也能获得满意的效果这种方法的优点是不使用硝酸，无黄烟污染。

4、三酸化学抛光使用磷酸硫酸和硝酸的混合溶液，温度保持在115至120摄氏度，时间约为1至5分钟这种方法工艺成熟，适用于纯铝和铝镁合金，具有良好的光泽性，但黄烟排放多，污染较重电解抛光使用磷酸铬酸和水的混合溶液，在70至90摄氏度下，电压为7至12伏特，电流密度为20至40安培每平方分米，时间。

5、探索了采用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性，结果表明采用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果，但其整平速度较慢3铝及铝合金环保型化学抛光 确定开发以磷酸一硫酸为基液的环保型化学抛光新技术，该技术要实现NOx的零排放且克服以往类似技术存在的质量缺陷新技术的。

6、一些国外的客商，一直普通压铸铝多属铝硅或铝硅铜合金，一般阳极氧化会变灰但氧化黑色可以掩盖其缺点，达到光亮黑色效果化学氧化可以做亮银色，工艺是三酸抛光以后去净浮灰，用的多是氢氟酸和一些其压铸铝化学抛光配方他配剂目 前国内能做的厂家较少啊，仅知广东深圳与中山有一家，浙江温州一家但如果换压铸材料的。

7、喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化压铸铝件表面的过程在喷砂过程中，铝件表面的污垢和氧化层被清除，同时形成均匀细致的粗糙面，增强了涂层与基材之间的结合力喷砂还可分为干喷砂和湿喷砂两种，根据铝件的具体需求和材质来选择适合的喷砂方式抛光是通过机械化学或电化学的作用，使压铸铝件。

8、鉴于以上因素，铸铝件的表面处理以喷涂为主，氧化为辅在进行氧化处理时，通常需要先进行“碱性除油”，以活化表面，使氧化膜更加均匀对于需要染黑色的小型铸铝或压铸铝件，还需要进行“化学抛光”“机械抛光”等预处理步骤整体而言，铸铝的表面处理方式与普通铝合金类似，但在具体适应性和处理细节上。